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啤酒流量計生產(chǎn)廠家

點擊次數(shù):1967 發(fā)布時間:2020-11-06 01:52:20
啤酒流量計產(chǎn)品概述
電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表,采用法拉*電磁感應定律設計而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
采用先進技術(shù)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的流體測量儀表,具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠測試等過程中每個環(huán)節(jié)細致研究與控制,配套完整的流量標定檢測系統(tǒng)。在滿足現(xiàn)場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

啤酒流量計產(chǎn)品特點
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡單,測量管內(nèi)沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2、可測量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電*,其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內(nèi)襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導率(在一定范圍)的影響。因此只需經(jīng)水標定后,就可以用來測量其它導電性液體的流量。
4、輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關。所以流量計的量程范圍*寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5、無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍*寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設備,為流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎。
 
啤酒流量計襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
   主要性能:是化學性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
   主要性能:同F(xiàn)4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
   主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:80℃
   適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
   主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
   主要性能:1、耐磨性能*強。2、耐腐蝕性能較差。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:80℃
   適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
 
啤酒流量計電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領域。
2、電*材料:哈氏合金B(yǎng)
   耐蝕及耐磨性能:對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
   耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
   耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的                   腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
   耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
 
啤酒流量計安裝示意圖如下


啤酒流量計的接線
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命*長。
3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國際單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統(tǒng),可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。

啤酒流量計的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉*電磁感應定律。測量管內(nèi)的導電介質(zhì)相當于法拉*試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導電介質(zhì)流過時,則會產(chǎn)生感應電壓。管道內(nèi)部的兩個電*測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過不導電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實現(xiàn)與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。

 
啤酒流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;

圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電*的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;

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