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分體式電磁流量計(jì)的安裝規(guī)范

點(diǎn)擊次數(shù):2131 發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 07:57:25
分體式電磁流量計(jì)安裝注意點(diǎn)
分體式電磁流量計(jì)的傳感器應(yīng)垂直安裝,并且流體自下而上流動(dòng),以滿足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀況。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng),會(huì)造成流量計(jì)輸出的來回?cái)[動(dòng);掛在電*附近的雜草的來回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不鞏固。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)蓋住魚和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。
分體式電磁流量計(jì)防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上、下流的閥門,若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮,使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn)。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離,引起電*走漏。
 
在分體式電磁流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥,翻開閥門接通大氣壓,以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。分體式電磁流量計(jì)下流接有垂直管道時(shí),若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量,傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓,需加背壓或應(yīng)用下流閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
分體式電磁流量計(jì)得當(dāng)?shù)木S護(hù)空間,大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi),為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便,需要留有得當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測(cè)、接線和維護(hù)的方便,儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度,以便于清洗、安裝。

2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計(jì)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規(guī)定,用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計(jì)的安全操作及運(yùn)行。保證電磁流量計(jì)測(cè)量精度的必要條件如下:
1.被測(cè)液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
2.被測(cè)液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測(cè)液體介質(zhì)必須均勻,以避免電導(dǎo)率的不均勻性(會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重干擾),如需動(dòng)態(tài)加入化學(xué)物質(zhì),應(yīng)在儀表下游處注入。
4.電磁流量計(jì)系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計(jì)入口直管段至少 5 倍 DN (測(cè)量管道內(nèi)徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計(jì)附近,避免強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾,避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近。
 
2.6.2 安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全,須遵守以下條款:
1.在選擇位置和安裝流量計(jì)之前,必須認(rèn)真閱讀完本說明書有關(guān)部分,同時(shí)要考慮流量計(jì)、相關(guān)設(shè)備和機(jī)身環(huán)境的安全要求。
2.應(yīng)由具備一定儀表知識(shí)的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計(jì)傳感器及配管,保證密封安全可靠,液體壓力不得超過銘*上規(guī)定的*高工作壓力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計(jì)的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
 
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動(dòng)或損壞。
3.檢查銘*中型號(hào)編碼與訂貨編碼是否相符。
 
2.6.4 吊裝
流量計(jì)應(yīng)采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝,吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體(一體式流量計(jì))或接線盒(分離型流量計(jì))處用繩拴接起吊儀表。
 
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1.測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內(nèi))
2.測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體。
3.流量計(jì)的前方*少要有 5×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意。
6.在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng),儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
7.若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)。
9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時(shí),應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應(yīng)完整無損,潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行,防止損壞儀表。
 
2.6.6 安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥

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